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浅谈脱硫泵气蚀问题

作者:超级管理员 发布时间:2022-10-17 09:41:19点击:57

    对于脱硫泵汽蚀的问题是很常见了,首先要了解泵汽蚀产生的原因,如何避免汽蚀,如何提高泵的性能来减少汽蚀。

    一、减小脱硫泵汽蚀余量的方法

 

 

    1.提高进液装置有效汽蚀余量的措施

 

    2.提高泵前储液罐中的液位压力,以提高有效汽蚀余量。

 

    3.降低抽吸装置的泵的安装高度。

 

    4.将上引装置改为后引装置。

 

    5.减少泵前管道上的流动损失。比如尽量缩短管路,降低管路中的流量,减少弯头和阀门,尽量加大阀门的开度。

 

    6.降低泵入口处工作介质的温度(当输送的工作介质接近饱和温度时)。

 

    以上措施可根据泵的选型、材料选择和泵的使用现场情况综合分析,适当应用。

 



    二、提高脱硫泵本身抗汽蚀能力的措施

 

    1.改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;增 大叶轮盖板进口段的曲率半径,减少液体流动的急剧加速和压降;适当减小叶片进口的厚度,将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以降低旋流叶片十头的加速度和压降;提高叶轮和叶片进口的表面光洁度,减少阻力损失;将叶片进口边缘延伸到叶轮进口,使液体流动提前接受功,增加压力。

 

    2.采用前置导流器,使液流在前置导流器中提前做功,提高液流压力。

 

    3.设计工况采用稍大的正攻角,增加叶片进口角,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积;改善大流量下的工作条件,减少流动损失。但正面攻角不能太大,否则会影响效率。

 

    4.采用抗汽蚀材料。实践表明,材料的强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀能力越强。


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